Lote 4: Maquinaria y equipo ( mantenimiento y reparacion)- mantenimiento anual : a. Descalcificación del intercambiador de calor con ayuda de una bomba recirculadora hacer circular una solución química desincrustante ( ácido cítrico o productos reactivos inhibidos para no dañar el cobre) para disolver el sarro. B. Limpieza del bloque de quemadores y toberas desmontar las flautas de quemadores para aspirar el hollín, polvo o residuos de combustión. Se limpian las espreas ( toberas) para asegurar que el gas fluya uniformemente. C. Revisión del sistema de ignición y seguridad limpieza del sensor de ionización ( o termopar): lijar suavemente para retirar la carbonilla. Si este sensor no detecta la llama correctamente realizar el cambio. Activar manualmente la válvula de alivio de presión para asegurar que no esté pegada por el sarro. D. Inspección del sistema de evacuación de gases revisar que el ducto de ventilación ( chimenea) no esté obstruido por nidos de aves, hollín u objetos extraños, y que el extractor de humos ( si es de tiro forzado) funcione suavemente y sin ruidos extraños. Revisar el correcto funcionamiento del sistema de encendido automático de la caldereta en caso de encontrar alguna falla o anomalía reemplazar los elementos necesarios para dejar en óptimas condiciones el equipo.
Lote 1: Maquinaria y equipo ( mantenimiento y reparacion)- mantenimiento preventivo a caldera fire burn de 20 c. C. Actividades a realizar: aperturas de tapas frontal y trasera. Lavado y deshollinado de tubos flux y espejos con escobillón y agua a alta presión. Cambio de empaques de las tapas, incluye los empaques. Lavado interior lado agua de la caldera quitando registros mano y hombre para efectuar la limpieza con agua a presión hasta eliminar toda la incrustación que sea factible de quitar. Retiraremos tubería de alimentación de agua a la caldera con el fin de verificar que no haya taponamientos que impidan el llenado de agua a la caldera. Se cambiarán empaques a los registros mano y hombre, para su posterior sellado hermético. Sellado de las tapas, incluye el material de sellado. Retiro de flotador de columna de nivel y realización de limpieza de housing de accionamiento del flotador, verificando vasos comunicantes con caldera. Suministro y sustitución de válvulas porta nivel y de purga de muestreo. Realización de prueba hidrostática para verificar hermeticidad en empaques y tubos flux. Revisión, limpieza y ajustes al tablero de control. Revisión, limpieza y ajustes al quemador. Análisis de gases y carburación dejando impresión de resultados antes y después de carburación, dichos resultados cumplirán los parámetros que marca la norma **** para la emisión de gases contaminantes de fuentes fijas. Se realizarán pruebas de seguridad y fallas de flama y de bajo nivel en columna principal y auxiliar. Revisión general de accesorios y equipo periférico de la caldera para asegurar un buen funcionamiento, como son: línea de alimentación de agua y de combustible, línea de purgas tanto principal como de columna de nivel; cabezal de distribución de vapor y demás equipo periférico que se encuentre instalado.
Lote 2: Maquinaria y equipo ( mantenimiento y reparacion)- mantenimiento preventivo a dos calderas power master de 150 c. C. Actividades a realizar: aperturas de tapas frontal y trasera. Lavado y deshollinado de tubos flux y espejos con escobillón y agua a alta presión. Cambio de empaques de las tapas, incluye los empaques. Lavado interior lado agua de la caldera quitando registros mano y hombre para efectuar la limpieza con agua a presión hasta eliminar toda la incrustación que sea factible de quitar. Retiraremos tubería de alimentación de agua a la caldera con el fin de verificar que no haya taponamientos que impidan el llenado de agua a la caldera. Se cambiarán empaques a los registros mano y hombre, para su posterior sellado hermético. Sellado de las tapas, incluye el material de sellado. Retiro de flotador de columna de nivel y realización de limpieza de housing de accionamiento del flotador, verificando vasos comunicantes con caldera. Suministro y sustitución de válvulas porta nivel y de purga de muestreo. Limpieza a varilla de electrodo de nivel del sistema auxiliar de nivel. Realización de prueba hidrostática para verificar hermeticidad en empaques y tubos flux. Revisión, limpieza y ajustes al tablero de control. Revisión, limpieza y ajustes al quemador. Revision de bobinas del sistema de regulación del quemador y alimentación de gas. Análisis de gases y carburación dejando impresión de resultados antes y después de carburación, dichos resultados cumplirán los parámetros que marca la norma **** para la emisión de gases contaminantes de fuentes fijas.
Lote 3: Maquinaria y equipo ( mantenimiento y reparacion)- mantenimiento preventivo a equipos perifericos del cuarto de casa de maquinas principal: incluye: mantenimiento preventivo cambio de valvula flotador del tanque de condenzados y ajuste de nivel en el tanque. Revision y limpieza de filtros de tuberia y valvulas check validando el correcto funcionamiento. Mantenimiento preventivo a bombas de tanque de condensados marca grundfos 3hp, cambio de rodamientos, cambio se sello mecanico, cambio de retenes, revision de bobinado ( cambio si lo requiere) y todo lo necesario par su correcto funcionamiento. Revision del correcto funcionamiento de las valvulas columna de nivel y cambio de las mismas si se requiere en el tanque de condensados.
Lote 4: Maquinaria y equipo ( mantenimiento y reparacion)- mantenimiento anual : a. Descalcificación del intercambiador de calor con ayuda de una bomba recirculadora hacer circular una solución química desincrustante ( ácido cítrico o productos reactivos inhibidos para no dañar el cobre) para disolver el sarro. B. Limpieza del bloque de quemadores y toberas desmontar las flautas de quemadores para aspirar el hollín, polvo o residuos de combustión. Se limpian las espreas ( toberas) para asegurar que el gas fluya uniformemente. C. Revisión del sistema de ignición y seguridad limpieza del sensor de ionización ( o termopar): lijar suavemente para retirar la carbonilla. Si este sensor no detecta la llama correctamente realizar el cambio. Activar manualmente la válvula de alivio de presión para asegurar que no esté pegada por el sarro. D. Inspección del sistema de evacuación de gases revisar que el ducto de ventilación ( chimenea) no esté obstruido por nidos de aves, hollín u objetos extraños, y que el extractor de humos ( si es de tiro forzado) funcione suavemente y sin ruidos extraños. Revisar el correcto funcionamiento del sistema de encendido automático de la caldereta en caso de encontrar alguna falla o anomalía reemplazar los elementos necesarios para dejar en óptimas condiciones el equipo.
Lote 5: Maquinaria y equipo ( mantenimiento y reparacion)- mantenimiento preventivo a equipos perifericos del cuarto de casa de maquinas principal. Incluye: mantenimiento preventivo, a suavisadores realizando cambio de empaques y retenes asegurando el correcto funcionamiento y cero fugas. Mantenimiento preventivo a bombas dosificadoras electronicas automaticas de suavisadores y para adición de cloro. Realizando el cambio de kit de membrana recorte de mangueras y validacion de conecciones ( de ser necesario el cambio realizar) y limpieza de la bomba. Asegurando que la dosificacion sea correcta de cada bomba entregando los 4. 73 lph a una presion de 7 bares y la otra de entregando 4 lph a una presion maxima de 10 bares respectivamente de acuerdo a la placa de datos.
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